遊星歯車鍛造ブランク

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遊星歯車は、遊星歯車システムの中核となる伝達要素です。中央のサンギヤを中心に回転することで動作し、高い減速比とコンパクトなスペースでの効率的な動力伝達を可能にします。ギアボックス内では、重要なトルク伝達と負荷分散機能を担っています。の歯の強度、内部構造の均一性、疲労寿命は、トランスミッションシステム全体の信頼性と耐久性を直接決定します。この遊星歯車鍛造ブランクは、さらなる機械加工プロセスのための鍛造ブランクとして、ホブ切り、シェーピング、研削などの後続の歯車加工プロセスに安定した高性能のベースを提供します。

製造プロセスと品質管理

生産は、次のような厳格な製造および検査プロセスに従って行われます。

入荷検査
ブランクカット
リングローリング
鍛造後の検査
正規化
荒旋削加工
焼き入れと焼き戻し
熱処理検査

材質:合金鋼 (例: 42CrMo4、34CrNiMo6、18CrNiMo7-6)

アプリケーション:

リングローリング鍛造で製造された当社の遊星歯車鍛造ブランクは、主に大手風力タービンギアボックスメーカーに供給されていますが、その他の強力な動力伝達分野にも広く適用されています。

風力発電- 内部の遊星歯車ステージ風力タービンのメインギアボックスに使用され、高トルク伝達とシステムの安定性を確保します。
建設機械– 頻繁な衝撃や動的荷重にさらされる掘削機、ローダー、クレーンの走行および旋回減速機。
鉱山機械– 高い耐摩耗性と疲労耐性が必要な、鉱山機械のカッティングヘッドドライブおよび減速システムの遊星歯車。
産業用ギアボックス– コアトランスミッションコンポーネント冶金、セメント、海洋用途で使用される中型および大型の遊星減速機。

生産国合金鋼を使用した当社のブランク ( Ø400 mm ～ 5,000 mm、最大 8 トン) は、均一な粒子の流れと安定した機械的特性を提供します。また、半完成歯車コンポーネントを提供するための機械加工サービスも提供し、鍛造サプライヤーから最終組立までの完全なサプライチェーンソリューションをサポートしています。当社の全製品範囲をご覧になり、お客様の特定の運用要件を満たすカスタマイズされたソリューションについてお問い合わせください。

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