合金鋼両面プロファイルベアリングケージ鍛造品

両面プロファイルベアリングケージ |ハイエンドアプリケーション向けのニアネットシェーピングテクノロジー

製造工程：

1. 受入材料検査、
2. 切断、
3. リングローリング、
4. 鍛造後の検査、
5. アニーリング、
6. 熱処理検査、
7. 冶金および化学試験、
8. サイズに合わせてカットし、
9. 荒旋削（両面旋削）、
10. 最終検査（硬度検査、超音波検査、スペクトル分析、残留応力検査）、
11. 梱包と倉庫。

主な特徴:

• 優れた材料利用率:片面プロファイリングと比較して、ニアネット シェーピング テクノロジにより原材料を最大 30%節約でき、単位コストとリソース消費を大幅に削減できます。
• 高性能を実現する設計:連続的な金属の流れが最終輪郭に完全に追従し、優れた耐衝撃性と疲労強度を提供し、海洋および重機産業における最も厳しい課題に対応します。
• 合理化された製造プロセス:最小限の加工代により、回転時間と工具の摩耗が大幅に削減され、全体的な生産効率が向上します。

技術仕様:

• 適用材質：炭素鋼、合金鋼
• 重量範囲: 100 kg – 10 トン
• 直径範囲： φ400mm～φ5m
• コア工程：両面形材鍛造、熱処理、精密機械加工

業界のアプリケーション:

• 風力発電:メインシャフトベアリング、ギアボックスベアリング、大型ヨーベアリングおよびピッチベアリング
• 海洋およびオフショア:推進シャフト軸受、舵軸受
• 建設機械：大型掘削機・トンネル掘削機用主軸受