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フランシス水車発電機カップリングシャフト

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製品の説明梱包と配送 Other information

製品の説明

フランシス水車の発電機カップリングシャフトは、タービンの主軸を発電機のローターに接続する重要な伝達コンポーネントです。要求の厳しい負荷と速度条件下で回転システム間の正確な位置合わせを維持しながら、効率的なトルク伝達を保証します。

高いねじり強度、耐疲労性、および長期サイクル安定性を備えたカップリングシャフトは、同心度、振れ公差、および動的バランスを厳密に制御して設計されており、長期間の動作を通じて振動を効果的に最小限に抑え、ベアリングの摩耗を軽減します。

製造工程と品質管理

フランシス水車の発電機カップリングシャフトは、制御された追跡可能なプロセスを通じて製造されており、タービンと発電機の接続に必要な構造的信頼性と高いインターフェース精度を組み合わせています。

1、受入材料検査: 合金鋼材料 (42CrMo4 / 34CrNiMo6) は、プロジェクトの仕様に準拠していることを確認するために、化学組成、機械的特性、寸法、表面の完全性が検査されます。

2、切断と鍛造前加熱：原料は指定された長さ（最大5m）に切断され、鍛造前に均一に予熱され、一貫した冶金組織が確保されます。

3、自由型鍛造と鍛造後の検査：鍛造中にシャフト本体とカップリング部分を塑性変形させ、基本形状を形成します。鍛造品質を確認するために寸法検査と表面検査が行われます。

4、熱処理：強度、靭性、内部構造の均一性を高めるために、熱処理（焼きならし、焼き入れ焼き戻し、またはカスタマイズされたプロセス）が適用されます。必要に応じて、応力緩和や局所的な強化を結合ゾーンに適用できます。

5、物理化学的検査：熱処理後の材料性能と均一性を確認するために、硬度試験、金属組織学的分析、分光化学的試験が行われます。

6、荒加工と中仕上げ: 荒加工では仮の寸法と基準面を確立し、半精密旋削では重要な領域の幾何学的精度と表面品質を確保します。

7、超音波検査と寸法検証：超音波探傷（UT）と重要な寸法の再測定によって内部の完全性が検証され、コンポーネントに欠陥がないことが保証されます。

8、精密 CNC 機械加工とインターフェース処理: フランジ、キー溝、スプライン、ボルトパターンなどの重要な寸法と結合インターフェースは、精密 CNC 機械加工によって仕上げられます。タービンおよび発電機シャフトとの正確な組み立てを保証するために、同心度、振れ公差、境界面の平坦度には特別な注意が払われます。

9、バランスと最終検査：動作中の振動とベアリングの摩耗を最小限に抑えるために、寸法検査、硬度検証、動的バランスチェックが実行されます。すべての主要なパラメータは、設計図面とプロジェクト要件に照らして検証されます。

10、識別、洗浄、梱包、および保管: 各カップリングシャフトには、トレーサビリティのために永久にマークが付けられ、洗浄され、腐食から保護され、安全に輸送できるようにしっかりと梱包され、保管されます。

この最適化された製造プロセスは、大規模な高張力合金鋼部品の鍛造、機械加工、熱処理の課題に対処すると同時に、フランシス水車発電機のカップリングシャフトに不可欠な高いねじり強度、耐疲労性、長期信頼性を確保します。

製品仕様

材質:合金鋼/炭素鋼 (例: 42CrMo4 / 34CrNiMo6)
長さ：最大5m
直径: 100 - 600 mm (カスタマイズ可能)
重量：最大10トン
機械加工：荒旋削/半仕上げ/完全CNC機械加工
公差： ±0.01mmまで
認証: ISO 9001、顧客固有の規格
インターフェース精度:厳密な同心度制御、制御された振れ公差、および検証済みのバランスグレードにより、振動とベアリングの摩耗を最小限に抑えます。

産業用途

フランシスタービン発電機カップリングシャフトは、タービンのメインシャフトと発電機のローター間に正確なトルク伝達を提供するように設計されています。高いねじれ強度、耐疲労性、長期サイクル安定性により、要求の厳しい発電環境にとって信頼できるコンポーネントとなっています。主な用途には次のようなものがあります。

水力発電所

フランシス水車から発電機への油圧トルクの伝達
変動する負荷や連続的な繰り返し応力下でも安定した動作を保証します。
正確な位置合わせが重要な中型から大型のタービン定格に適しています

産業用発電機システム

大型同期発電機または誘導発電機用のカップリングシャフト
ローターのアライメントを維持し、振動とベアリングの摩耗を最小限に抑えます。
高品質のカスタム機械加工されたトルク伝達コンポーネントを必要とする OEM に最適

カスタム大型回転機械

正確なトルク伝達と被駆動シャフト間のアライメントを必要とするあらゆる産業用機器
用途には、電力、鉱業、冶金産業における大規模ポンプ、コンプレッサー、機械駆動システムが含まれます。

参考図 - エンジニアリングの図のみ

この製品は、インターフェイス上で重要な役割を果たしているため、ハブおよびカップリングコンポーネントのカテゴリに属しています。 

一般的なシャフトの製造能力については、 「機械加工シャフト」を参照してください。

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フランシス水車発電機カップリング シャフト