機械加工されたコンポーネント

鍛造 vs. 機械加工 — このカテゴリで得られるもの

当社の製品範囲には、鍛造品と精密機械加工コンポーネントの両方が含まれます。鍛造品は表面スケールのある高品質の未加工部品であり、さらなる加工に最適です。精密機械加工コンポーネントは、産業用および重機用途向けに正確な公差に合わせて設計された、すぐに取り付けられる CNC 仕上げ部品です。

高精度機械加工コンポーネント: 当社で鍛造し、完璧に仕上げました

当社の製品シリーズ: 重要なアプリケーション向けに設計

精密CNC加工リング

• 説明: 高精度 CNC 加工のシームレス リングは、当社のリングローリングプロセスによって製造され、産業機械や鉱山用途向けに正確な公差と優れた表面仕上げを実現しています。
• 主要製品：ベアリングリング（TRB、SRB）、シュリンクディスク
• 材質: 合金鋼 & 炭素鋼
• サイズ範囲: Ø400–5000 mm
• 重量範囲: 100kg ～ 10t

精密CNC加工シャフト

• 説明: 自由鍛造と精密 CNC 加工によって作成された堅牢なシャフトは、風力発電、ギアボックス、重機の用途において最適なバランス、同軸度、耐疲労性を実現します。
• 主要製品: ジェネレーターシャフト、プラネットシャフト
• 材質: 合金鋼 & 炭素鋼
• サイズ範囲: Ø100 mm以上
• 重量範囲: 100kg ～ 10t

精密 CNC 加工ブロックとカスタムパーツ

• 説明: 複雑な多軸 CNC 加工コンポーネントは、重要な公差に合わせて設計されており、産業機械、鉱山、エネルギー機器での安全な組み立てを保証します。
• 主要製品: ギアボックスサポートブロック、鍛造プレート
• 材質: 合金鋼 & 炭素鋼
• 重量範囲: 100kg ～ 10t

当社の機械加工コンポーネントが優れたパフォーマンスを発揮するのはなぜですか?

• 最初から材料の完全性を保証: 当社は購入した在庫をただ機械加工するだけではありません。私たちは、自社で鍛造した合金鋼または炭素鋼のビレットから始めます。これは、すべてのブランクには既知の歴史があり、精密な熱間リングローリングまたはオープンダイ鍛造による洗練された結晶粒構造があり、内部欠陥がないことを意味し、機械加工のための完璧な基盤を提供します。
• 利便性だけでなく性能の最適化: 鍛造と熱処理に対する当社の深い理解により、機械加工中に部品を戦略的に配置して、最終的な耐荷重領域が最も堅牢な木目の流れの配向から恩恵を受けるようにすることができます。これにより、耐疲労性と全体的な構造的完全性が向上します。
• 比類のないトレーサビリティと品質保証: 完全な安心をお楽しみください。当社の垂直統合プロセスは、すべてのコンポーネントを元の熱と鍛造バッチまで遡って追跡できることを意味します。この完全なトレーサビリティと、超音波検査や寸法検査などの当社の厳格な工程内検査と最終検査を組み合わせることで、一貫した検証可能な品質が保証されます。
• 最適な設計のための技術コラボレーション: 当社のエンジニアリング チームは図面を受け取るだけではありません。私たちは部品が最初からどのように作られるかを理解しています。当社は、価値のある製造可能性設計 (DFM) フィードバックを提供し、鍛造または機械加工段階での最適化を提案して、性能の向上、コストの削減、またはリードタイムの​​短縮を実現します。

品質管理と認証

• 品質管理と認証
• 100%UT/MT/寸法検査
• CNC加工時の工程内品質管理
• ISO9001システム
• 三次元測定機の座標測定
• 熱数トレーサビリティ

精密機械加工部品が使用される産業